泰安市旭泰機(jī)械有限公司

送絲機(jī)懸臂制造廠家-河北送絲機(jī)懸臂-泰安旭泰機(jī)械：

吸塵送絲機(jī)懸臂的供絲裝置，降低送絲系統(tǒng)阻力，避免焊絲從焊絲盤(pán)上脫落。為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，實(shí)用新型提供的吸塵送絲機(jī)懸臂供絲裝置，包括立柱、與立柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的后臂、與后臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接的前臂，前臂的前端固定有送絲機(jī)安裝座，導(dǎo)絲管尾端與立柱固定，首端與送絲機(jī)安裝座固定，其特征在于立柱上固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)支架，焊絲盤(pán)套在旋轉(zhuǎn)支架上。進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)支架組成包括旋轉(zhuǎn)軸、套在旋轉(zhuǎn)軸上的套管、固定于套管內(nèi)端的止擋部件、以及設(shè)置于套管外端的松緊銷(xiāo)，焊絲盤(pán)固定在套管上。更進(jìn)一步的，后臂的前端與前臂的前端之間固定有拉簧。吸塵送絲機(jī)懸臂供絲裝置中，CO2送絲機(jī)舉臂架與送絲機(jī)分離，焊絲盤(pán)套在旋轉(zhuǎn)支架上，降低送絲系統(tǒng)的阻力狀態(tài)。正常焊接時(shí)焊絲從焊絲盤(pán)上抽出經(jīng)導(dǎo)絲管引導(dǎo)至送絲機(jī)。

石油設(shè)備行業(yè)使用吸塵送絲機(jī)懸臂效果圖

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

 焊接時(shí)無(wú)論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓，這樣有可能達(dá)不到要求的熔深、熔寬，產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。

防治措施

      一般針對(duì)不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長(zhǎng)弧或短弧，能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。吸塵送絲機(jī)懸臂與焊機(jī)配套使用，如打底焊接時(shí)為了能得到較好的熔深，應(yīng)該采用短弧操作；填充焊或蓋面焊接時(shí)，為了得到較高的效率和熔寬，可以適當(dāng)加大電弧電壓。

吸塵送絲機(jī)懸臂實(shí)拍效果圖

施焊時(shí)不注意控制電弧長(zhǎng)度

現(xiàn)象： 施焊時(shí)不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號(hào)等適當(dāng)調(diào)整電弧長(zhǎng)度。吸塵送絲機(jī)懸臂外形尺寸，由于焊接電弧長(zhǎng)度使用不當(dāng)，較難得到高質(zhì)量的焊縫。

防治措施　　

為了保證焊縫質(zhì)量，施焊時(shí)一般多采用短弧操作，但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長(zhǎng)以獲得優(yōu)良的焊接質(zhì)量，如V形坡口對(duì)接、角接的一層應(yīng)使用短些的電弧，以保證焊透，且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象；吸塵送絲機(jī)懸臂工廠直發(fā)，第二層可以稍長(zhǎng)，以填滿焊縫。焊縫間隙小時(shí)，宜用短弧，間隙大時(shí)電弧可稍長(zhǎng)，焊接速度加快。仰焊電弧應(yīng)短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時(shí)為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。另外無(wú)論采取什么焊接方式，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，要注意始終保持弧長(zhǎng)基本不變，以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。

吸塵送絲機(jī)懸臂有助于多角度焊接

未焊透：未焊透是指基本金屬之間，或者基本金屬與熔敷金屬之間的局部未熔合現(xiàn)象，它和未熔合有些相似，有時(shí)很難區(qū)別。

防止措施：正確選擇坡口型式和裝配間隙, 注意坡口兩側(cè)及焊層之間的清理；

旭泰機(jī)械吸塵送絲機(jī)懸臂

吸塵送絲機(jī)懸臂具有輔助焊接凈化吸塵雙重功效。

吸塵送絲機(jī)懸臂避免了工作人員將送絲機(jī)等部件于地面上拖拽現(xiàn)象發(fā)生，省工省時(shí)。吸塵送絲機(jī)懸臂焊機(jī)懸掛于懸臂之上，實(shí)現(xiàn)焊接多角度，設(shè)備含吸塵凈化管道支架，對(duì)焊接產(chǎn)生的煙霧合理有效吸收。

正確選擇焊接電流的大小；

隨時(shí)調(diào)整運(yùn)條中焊接的角度，使熔化金屬之間及熔化金屬與基本金屬之間充分熔合；

燒穿：焊接過(guò)程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。

防止措施：減小焊接電流，適當(dāng)增加焊接速度；

嚴(yán)格控制焊件間隙，并保證這種間隙在整個(gè)焊縫長(zhǎng)度上的一致性。